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　　在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中，因?yàn)樯a(chǎn)環(huán)節(jié)比較多，可能會(huì)產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂痕、微孔，而造成內(nèi)外連通的小孔或強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。這些都會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生很不利的影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。如真空、充氣包裝若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也會(huì)直接縮短產(chǎn)品的貨架期，對(duì)企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。從這一層面來講，對(duì)包裝產(chǎn)品進(jìn)行密封性檢測(cè)是提升企業(yè)形象、獲取長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益的一條可行之道。

　　而市場(chǎng)上包裝袋密封性測(cè)試儀是有正負(fù)壓之分的，下面就正、負(fù)壓密封測(cè)試儀之間的檢測(cè)原理及主要不同做簡(jiǎn)單詳解。

　　正壓密封測(cè)試儀適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測(cè)定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測(cè)定，各種軟管整體密封性能、耐壓強(qiáng)度、帽體連接強(qiáng)度、脫扣強(qiáng)度、熱封邊封口強(qiáng)度、扎接強(qiáng)度等指標(biāo)的量化測(cè)定；同時(shí)也可對(duì)軟包裝袋所使用材料的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度等指標(biāo)，瓶蓋扭力密封指標(biāo)、瓶蓋連接脫扣強(qiáng)度、材料的應(yīng)力強(qiáng)度、以及整個(gè)瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估分析。

　　正壓法測(cè)試原理：

　　通過智能密封儀特殊工裝向樣品中注入一定正壓壓力氣體，經(jīng)過一定保壓時(shí)間，儀器自動(dòng)判斷試樣是否密封完好或者爆破時(shí)的壓力值。

　　正壓密封測(cè)試儀以利用壓縮空氣源，通過微電腦控制壓力和時(shí)間，來檢測(cè)和檢驗(yàn)瓶蓋的密封性能及加工工藝。本儀器為密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種*、實(shí)用、直觀、有效的測(cè)試方法，操作簡(jiǎn)單、儀器外形設(shè)計(jì)*新穎、便于觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果，利用*技術(shù)巧妙把密封部分局部采取進(jìn)行測(cè)試，不但避免發(fā)生爆炸現(xiàn)象，還把市場(chǎng)上現(xiàn)有儀器的精度提高了十倍之多，*的空白。還可以利用兩個(gè)工位一次測(cè)兩個(gè)試樣，達(dá)到了一機(jī)多效。因?yàn)闆]有爆炸缺陷，試驗(yàn)人員可以近距離在透明的觀察窗對(duì)泄漏情況很好的觀察。

密封儀GB-M2

　　負(fù)壓密封適用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗(yàn)，負(fù)壓是按照軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法之有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)制造的。通過試驗(yàn)可以有效地比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓實(shí)驗(yàn)后的試件的密封性測(cè)試。

　　負(fù)壓法測(cè)試原理：

　　通過對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；也可通過對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，及液體滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

　　對(duì)于兩種儀器的基本區(qū)別我們要弄清！